導(dǎo)熱油強(qiáng)制循環(huán)加熱方式，低壓高溫，安全衛(wèi)生。采用專利技術(shù)“局部取出瀝青裝置”，能從大型油罐中快速取出高溫瀝青，無需對(duì)儲(chǔ)存罐整體加熱。
   配置專利產(chǎn)品“立式瀝青加溫裝置”，可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青，班產(chǎn)量400噸以上。
   采取“超低液位取油”技術(shù)，可取盡罐底瀝青。
   全方位保溫，保證降溫小于1℃/小時(shí)（外界溫度大于20℃）。
   微機(jī)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了倉儲(chǔ)，計(jì)量，設(shè)備監(jiān)控自動(dòng)化。
   數(shù)碼顯示溫度，精確明了。
   配備滾位跟蹤儀，精確顯示液位。
主要技術(shù)指標(biāo)：
瀝青貯存能力：200－3000噸
最大生產(chǎn)能力：50－200T/小時(shí)
用電量：30－120KW
500m貯罐升溫時(shí)間：≤36小時(shí)
局部加熱器升溫時(shí)間：≤1.5小時(shí)（首次點(diǎn)火≤2.5小時(shí)，瀝青由50℃開始升溫，導(dǎo)執(zhí)油溫度在160℃以上）
噸瀝青耗煤量：≤30kg
保溫指標(biāo)：保溫儲(chǔ)罐和高溫罐，24小時(shí)溫量不高于實(shí)際高度與當(dāng)時(shí)氣溫差的10％。
該產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)：
儲(chǔ)量大，油量高，與“直熱式”新型高效快速瀝青加溫罐相比，附件多、導(dǎo)熱系統(tǒng)復(fù)雜、造價(jià)較高、大的油庫。

主要技術(shù)參數(shù)：

1，規(guī)格尺寸：Φ2.55m×10.5m,

2，實(shí)際容量：53噸，

3，罐體形式：臥式，

4，加熱方式：導(dǎo)熱油，

5，加熱時(shí)間：≤3小時(shí)，

6，生產(chǎn)能力：12噸/小時(shí)，

※瀝青罐體材質(zhì)與技術(shù)：

1，罐體采用：Q235×5mm厚度鋼材一體化制作而成。

2，罐兩端封頭采用：Q235×8mm×8mm厚度鋼材一體化咬邊焊接而成。

3，罐體內(nèi)部導(dǎo)熱油管道采用Φ57mm無縫鋼管焊接。

4，內(nèi)部護(hù)罩高溫系統(tǒng)采用5mm厚度鋼材。

5，罐體留有500mm聞空,

6，罐體內(nèi)部采用40×40×4型角鐵作為加固支撐

※加熱管道(專利技術(shù))：

1，罐體內(nèi)部導(dǎo)熱油管道采用Φ57mm無縫鋼管焊接。

2，高溫快速加熱泵油裝置。

3，低溫加熱負(fù)壓強(qiáng)制循環(huán)裝置。

4，低壓高溫；安全衛(wèi)生，采用專利技術(shù)“局部取出瀝青裝置”。

     能從大型油罐內(nèi)快速取出瀝青，無需對(duì)儲(chǔ)存罐整體加熱。

5，采取“超低液位取油”技術(shù)，可取盡罐底瀝青。

      徹底杜絕了大型瀝青儲(chǔ)存庫“最終剩余大量瀝青的問題”

※設(shè)備保溫:

1，全方位保溫采用壓實(shí)100mm厚度的巖棉保溫層。

2，罐體表面采用扁鐵支撐；彩鋼瓦外包裝，沖壓螺絲加固。

3，降溫小于1℃／h。

5.為檢修方便罐體上部安裝一個(gè)Φ500mm的人空帶人孔蓋。

 ※設(shè)備附屬設(shè)施：

1，瀝青卸車裝置。

2，瀝青保溫泵。

3，保溫三通旋塞。

4，保溫二通旋塞。

5，導(dǎo)熱油截止閥。

6，設(shè)備外部導(dǎo)熱油管道連接。

7，設(shè)備外部瀝青管道保溫連接。

※設(shè)備配件：

1，瀝青溫度顯示表。

2，瀝青液位顯示標(biāo)。

3，梯子。

4，圍欄。

5，電源線。

6，管件。

7，彎頭、法蘭、鋼墊、螺絲、自主螺絲、(大量)。